使用硅膠制品模具復模時會遇到哪些問題，近年來硅膠制品的生產呈現(xiàn)快速發(fā)展態(tài)勢，其應用領域也不斷拓展，美洲，歐洲，亞洲等部分地區(qū)是主要的技術研發(fā)和市場所在地，產能集中，特征明顯。中國有機硅市場需求巨大，現(xiàn)階段是我國硅膠產業(yè)大發(fā)展的重要階段。近期有人問為什么使用液體硅膠模具復模時會出現(xiàn)氣泡、不固化、翻模次數(shù)少等眾多問題，關于這個問題今天我們就一起來探討下是什么原因導致的？

    1.翻模次數(shù)少的原因：這個主要是在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具才會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。

    2.硅膠模具冒油的原因：其實硅膠模具本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油，所以才會導致硅膠模具出現(xiàn)冒油的情況。

    3.硅膠模具撕拉差的原因：因為有的客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘合度，容易操作從而在硅膠中加入了大量的硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，就會撕拉差的現(xiàn)象。

    4.出現(xiàn)燒模的原因：因為固化時間沒控制好，一般樹脂固化時間為3分鐘，因此3分鐘后要盡快脫模，這樣才能防止燒模的現(xiàn)象發(fā)生。

    5.不耐酸堿、老化的原因：因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，因此做出來的模具就會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

    6.硅膠模具不光滑的原因：出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。還有一種情況就是：在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

    使用硅膠制品模具復模時會遇到哪些問題，說了以上幾點，想必大家應該都大致知道為什么液體硅膠模具復模時會遇到以上問題了吧，其實復模時除了以上幾點外還有各種因素的。下次東莞偉順小編再一一跟大家分享哦！以上就是小編總結的信息，希望能夠對大家有幫助。如需了解更多，可以閱讀《硅膠按鍵定制廠家哪家值得推薦？2022對接按鍵定制廠家【廠家排名】》