通過硅膠產品的毛邊就可以看出工廠的實力

 如今硅膠制品行業(yè)的形式嚴峻，一邊面對市場價格的爭議還得面臨行業(yè)不同的競爭趨勢與客戶的貨款的積壓等等問題，稍有松懈就會被淘汰，隨著近幾年東莞硅膠制品廠硅膠產業(yè)的權威讓不少新興企業(yè)加入我們，目前可以了解到我國有有機硅膠制品企業(yè)已有上千家，所以在面臨眾多企業(yè)的競爭我們不得不往創(chuàng)新方面發(fā)展，如今不少采購商都對產品的質量做出抉擇，所以產品也得在技術上面推進，而產品是否從毛邊方面能看出硅膠制品廠家的區(qū)別？

通過硅膠產品的毛邊就可以看出工廠的實力

    產品的毛邊對于硅膠制品廠家來說是一種廠家的問題，如今硅膠制品的裁邊在技術上面以做出多種裁邊方式來提高生產效率，目前行業(yè)當中有，機械裁邊、冷凍裁邊、人工裁邊、不過為了保持產品的不良率，很多廠家都是采用人工兼機械裁邊，機械裁掉比較大的毛邊再用人工精細進行裁邊。要知道一個外觀清晰整潔，整體外觀合格保持產品的質量才能得到客戶的認準，這樣也才能得到市場的認可！

企業(yè)如此的多，大大小小的廠家質量都不尋常那么從哪些方面來判斷廠家毛邊的差別呢？這也關系到廠家的各種因素。硫化的選擇，高低溫硫化劑的選擇一種要適應，配合不同的原材料與硫化劑的溫度，溫度太高或者太低都會導致產品難裁邊，原材料的質量韌性不足，導致產品包邊過大導致裁邊破裂現象，韌性硬度不夠材質發(fā)軟導致裁邊不完整，模具的開發(fā)是非常重要的，在上下合模線未能精準對其而且公差范圍之外，模具保養(yǎng)不當刮傷碰上等等都會導致毛邊過大難以裁邊，所以一個廠家的產品質量從毛邊能夠看出，而毛邊過大又能看出廠家各方面是否使用合理應用材質和技術的融合，兩者相對表現出硅膠制品生產廠家的差別！

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硅膠制品怎樣去除毛邊

偉順硅膠制品廠在生產硅膠件時，經常為去除毛邊而為難頭痛。將硅膠產品的毛邊修剪干凈，才能達到好的效果。可是由于原料與加工工藝的原因可能造成產品去毛邊很難，或者達不到很好的效果，造成產品破裂等不良情況。

下面就為大家分析下硅膠件為何去毛邊這么難以及怎么改進：

1、硫化溫度過高或硫化時間過長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長，便會導致產品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對拆邊有很大的影響。

2、硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆，硅膠產品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。

3、模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損，設計模具時分模不合理，制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。另外，模具在生產過程中的磨損，或噴砂次數過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅膠產品成型后的自拆性能。

硅膠制品怎樣去除毛邊

4、成型厚度過厚注意：只要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

5、硅膠原材料問題，質量比較差的膠料,存在撕裂強度不足，韌性差,成型后很容易會造成破裂

總而言之，現在硅膠產品毛邊的處理可以分為三種，人工修邊，冷凍修邊，機械修邊。

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